Không rò rỉ nước, nước thải trở thành tài sản, Trung Quốc CIDI thành công thực hiện dự án nước thải không phát thải lần đầu tiên trong ngành luyện thép

Danh mục thuộc:

Thông tin ngành


Nhà máy luyện thép quy mô hàng chục triệu tấn, không có bất kỳ lỗ thoát nước nào trên mặt đất hay dưới mặt đất, mỗi năm xử lý hàng triệu tấn nước thải mà không để nước thải tràn ra ngoài;

Hệ thống xử lý nước của nhà máy thép uống vào là nước thải đen mùi hôi, nhả ra là những hạt muối có giá trị;

Công nghệ dữ liệu lớn thông minh hỗ trợ vận hành tự động hóa, khiến việc xử lý nước thải trở nên thông minh hơn;

núi xanh và nước trong là núi vàng và biển bạc

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Tổng thể dự án Thép xanh chất lượng cao Trung Thiên (Nantong)

Đi theo hướng xanh: quyết tâm giải quyết khoảng cách cuối cùng cho việc đạt được mục tiêu không phát thải nước thải, bảo vệ rào cản sinh thái ra biển và ra sông;

Một vành đai, một con đường

thiết bị hàng đầu, môi trường hàng đầu, thương hiệu hàng đầu, quản lý hàng đầu, hiệu quả hàng đầu

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Nước là tài nguyên cần thiết cho sản xuất luyện thép. Trong tất cả các lĩnh vực công nghiệp, ngành luyện thép chiếm 10% lượng nước tiêu thụ và 14% lượng nước thải. Việc sử dụng hiệu quả nguồn nước là biểu tượng quan trọng cho phát triển chất lượng cao của ngành luyện thép.

phân tách muối và kết tủa nước thải

Phân tách muối và kết tủa

phân tách muối và kết tủa

Vì vậy, hầu hết các nhà máy luyện thép chỉ xây dựng đến giai đoạn lọc thông thường, một phần nước thải chứa chất ô nhiễm không thể xử lý sâu, hoặc được sử dụng trong các quy trình sản xuất có yêu cầu chất lượng nước thấp, hoặc thải ra sông hồ. Dù chất lượng nước đạt tiêu chuẩn quốc gia, nhưng vẫn bị xã hội chỉ trích, lo lắng cho người dân, cũng là điểm đau lâu dài của ngành luyện thép.

Thành công hay thất bại của hệ thống đều là thử thách lớn đối với Trung Tâm Sắt Thép Nantong, nhưng đảm bảo môi trường tốt là trách nhiệm và theo đuổi không thay đổi của chúng tôi.

Để xua tan nghi ngờ của khách hàng, Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế, với 60 năm tích lũy kỹ thuật sâu rộng, đã đề xuất giải pháp toàn diện từ thiết kế ban đầu đến triển khai cụ thể cho Trung Tâm Sắt Thép Nantong, đồng thời phát triển độc lập một hệ thống tính toán cân bằng muối nước cho doanh nghiệp luyện thép, nghiên cứu chi tiết các chất ô nhiễm chính trong các giai đoạn lấy nước, rửa vật liệu, bổ sung thuốc nhuộm của toàn nhà máy. Chỉ riêng phân tích nguồn nước, họ đã thu thập dữ liệu chất lượng nước dài hạn từ 3 đoạn sông và 10 điểm giám sát của sông Tonglü. Với kinh nghiệm 60 năm trong các dự án luyện thép và tích lũy dữ liệu phong phú, hệ thống này đã dự đoán thành công các thông số chính về chất lượng nước và thành phần chính của nước thải phát sinh trong hệ thống nước của toàn nhà máy, cung cấp cơ sở khoa học cho thiết kế hệ thống nước. Qua phân tách muối và kết tủa, mỗi năm có thể giảm 12 triệu tấn nước thải, đồng thời đạt được việc tái sử dụng 100% hệ thống nước của toàn nhà máy.

Cuối cùng, cả hai bên đạt được thỏa thuận, Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế đóng vai trò tổng thầu, cùng Trung Tâm Sắt Thép Nantong thực hiện dự án xử lý nước thải không phát thải phân tách muối đầu tiên trong ngành luyện thép, giữ vững rào chắn sinh thái ra biển và sông, gánh vác trách nhiệm xã hội của ngành luyện thép.

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Biến nước thải thành tiền: tách muối kết tinh biến chất thải thành tài sản, "chưng" ra những hạt muối đạt tiêu chuẩn quốc gia cấp một từ nước thải đen mùi hôi;

Tại Trung Tâm Sắt Thép Nantong, ngoài 4 cổng xả lũ chỉ mở trong trường hợp lũ lụt cực đoan, không thể tìm thấy bất kỳ cổng xả nào khác. Kỹ sư tổng thể hệ thống nước của Trung Tâm Sắt Thép Nantong, Trương Tuấn Viễn giới thiệu: nhà máy trong giai đoạn thiết kế, kiên trì không phá vỡ hệ sinh thái, dù là trên mặt đất hay dưới lòng đất, không đặt bất kỳ cổng xả nào, nhằm thực hiện đúng lời hứa không xả một giọt nước nào, không ô nhiễm một tấc đất nào.

Vậy thì, nhà máy luyện thép khổng lồ này, nước thải đều đi đâu rồi?

biến chất thải thành tài sản

biến rác thành vàng

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Phòng nồng độ màng

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Phòng xử lý sâu

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Nội thất phòng bay hơi

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Ngoại cảnh phòng bay hơi

Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế, dựa trên xử lý nước thải sâu thông thường, đã thiết kế công nghệ tinh chế muối bằng lọc nano làm cốt lõi, phù hợp với đặc điểm nguồn nước cứng và hàm lượng muối cao của Trung Tâm Sắt Thép Nantong.

Mỗi túi muối nặng một tấn, mỗi ngày có thể sản xuất 20 túi, độ tinh khiết đạt trên 99%, vượt xa tiêu chuẩn cấp một quốc gia, đường bán hàng rất tốt.

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Kho muối nhà máy nước trung tâm

Từ việc xả thải trực tiếp đến không phát thải, bước tiến này của ngành luyện thép đầy gian nan nhưng kiên định;

Từ năm 2010, Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế bắt đầu khám phá ứng dụng công nghệ nước thải không phát thải trong ngành luyện thép, lần lượt xây dựng các dự án hệ thống nước của nhiều doanh nghiệp luyện thép trọng điểm như Bát Cổ, Hắc Long Giang, Bảo Cương Trấn Giang, Trùng Khánh Luyện Thép, tiên phong trong việc chuyển đổi công nghệ nước thải không phát thải trong ngành luyện thép từ nhập khẩu toàn diện sang tự chủ, thiết kế tự chủ, tích hợp tự chủ, và cùng với Bảo Cương Trấn Giang thông qua mười năm nỗ lực, từng bước thúc đẩy sự chuyển đổi từ thải ra biển sâu, gần như không phát thải đến không phát thải phân tách muối.

Để đảm bảo dự án xử lý nước thải phân tách muối của Trung Tâm Sắt Thép Nantong được thực hiện một cách toàn diện, kỹ sư Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế đã thực hiện nhiều cải tiến công nghệ. Trong nhà máy nước trung tâm, có hơn 20 tòa nhà nhỏ, nhìn bề ngoài giống như độc lập, nhưng thực ra liên kết chặt chẽ với nhau, bất kỳ sự dao động nào trong chất lượng nước ở bất kỳ giai đoạn nào cũng có thể ảnh hưởng đến sự ổn định và chất lượng sản phẩm cuối cùng.

Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế phát huy đầy đủ năng lực dịch vụ tổng thầu, kết hợp với ưu thế công nghệ hàng đầu của mình, tích hợp các nhà cung cấp thiết bị xử lý nước tiên tiến trong nước, tiến hành chứng minh chi tiết cho toàn bộ quy trình công nghệ, bao gồm thiết bị được sử dụng, quy mô, chức năng tham số, v., cuối cùng tạo ra một giải pháp xử lý nước phù hợp với đặc điểm của Trung Tâm Sắt Thép Nantong. game 68win Trong giai đoạn kiểm tra hệ thống, đối mặt với những khó khăn không lường trước được do "lần đầu tiên", kỹ sư làm việc tại hiện trường, thử nghiệm và tính toán liên tục, không ngừng tối ưu hóa cấu hình, thành công hoàn thành kiểm tra hệ thống và đạt được hiệu quả sản xuất ngay từ đầu.

Từ khi dự án đi vào vận hành, hệ thống hoạt động ổn định, các chỉ số kỹ thuật chính đạt mức tiên tiến trong ngành. Thực tế chứng minh rằng lựa chọn Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế của Trung Tâm Sắt Thép Nantong là đúng đắn!

Theo thông tin, giai đoạn hai của Trung Tâm Sắt Thép Nantong sẽ tiếp tục tối ưu hóa dự án không phát thải, thiết lập riêng các nhà máy phân tách muối cho một số giai đoạn sản xuất nước thải đặc biệt, sản xuất các loại muối khác nhau, mang lại giá trị lớn hơn cho doanh nghiệp.

trí não thông minh

Giải pháp thông minh mà Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế cung cấp cho Trung Tâm Sắt Thép Nantong mang lại động lực mới cho quản lý nguồn nước hiệu quả, chính xác và sinh thái hơn cho nhà máy luyện thép.

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Phòng điều khiển tập trung của nhà máy nước trung tâm

Đến trung tâm kiểm soát nhà máy nước trung tâm của Trung Tâm Sắt Thép Nantong, ba nhân viên đang điều khiển hoạt động của nhà máy nước qua máy tính, phía trước màn hình lớn hiển thị các hình ảnh và biểu đồ thời gian thực từ hiện trường, chỉ cần click chuột, bạn có thể xem tình trạng chất lượng nước và thiết bị cấp thoát nước của toàn nhà máy. Một nhân viên vận hành nói rằng, trong công việc trước đây, cấp nước và thoát nước là hai hệ thống giám sát, hai địa điểm làm việc, không tiện quản lý, dữ liệu không tương tác. Bây giờ, thông qua quản lý tập trung và thông minh, cùng một số lượng nhân viên có thể hoàn thành công việc gấp đôi so với trước, đồng thời hiểu rõ hơn về tình hình hệ thống nước toàn nhà máy, giá trị cá nhân cũng được nâng cao.

Ra khỏi trung tâm điều khiển thông minh, leo lên một hồ xử lý nước cao khoảng 10 mét, một ống dẫn hình tròn trên tường hồ đang phun một chất phản ứng màu nâu đỏ vào nước thải, dần dần tạo ra nhiều hạt nhỏ nổi lên trong nước, gọi là "bông cặn". Sau vài phút, bông cặn lắng xuống, nước trở nên trong suốt như phép thuật. Công nghệ này gọi là công nghệ kết tủa hóa học. 789bet dang nhap Trước đây, chuyên gia phải thường xuyên kiểm tra hiện trường, dựa vào quan sát bằng mắt và kinh nghiệm để xác định liều lượng thuốc, nhưng trong trường hợp chất lượng nước biến động lớn, không thể tính toán chính xác lượng thuốc, gây lãng phí thuốc và không đảm bảo chất lượng nước ổn định.

Để giải quyết hạn chế của quy trình truyền thống, Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế đã phát triển độc lập hệ thống phun thuốc thông minh dựa trên hình ảnh và học tập tự động bằng trí tuệ nhân tạo và công nghệ dữ liệu lớn, kiểm soát chính xác liều lượng thuốc, đảm bảo nước đầu ra đạt 100% tiêu chuẩn, giảm 30% lượng thuốc dùng, hệ thống hoạt động tự động không người. Sản phẩm này đã được áp dụng tại nhiều nhà máy luyện thép và đang được triển khai trong lĩnh vực đô thị.

Zhongye CEC đã thực hiện thành công dự án xử lý nước thải không phát thải đầu tiên trong ngành luyện thép;

Bể lắng hiệu quả cao

phân tách muối và kết tủa

Đó là thách thức, cũng là động lực cho sự đổi mới liên tục.

Máy đo này có thể được tìm thấy ở mọi đơn vị sản xuất. Chúng tôi theo dõi theo mức tiêu chuẩn nước sử dụng tiên tiến của ngành, hạn chế lượng nước sử dụng cho mỗi đơn vị sản xuất và giám sát thời gian thực, nếu lượng nước vượt quá hoặc chất lượng nước không đạt tiêu chuẩn, sẽ truyền về trung tâm điều khiển thông minh của nhà máy nước trung tâm và tự động báo động,

Theo tính toán, sau khi đi vào vận hành toàn diện, mỗi tấn thép sản xuất chỉ tiêu thụ 2,43 mét khối nước mới, chỉ bằng 1/20 so với 40 năm trước.

Xung quanh Trung Tâm Sắt Thép Nantong, những bức tường canh gác trước đây được thay thế bằng một con kênh bảo vệ nhà máy quanh khu vực, nước trong kênh thực chất là nước mưa được dẫn từ khu vực 7 km² của nhà máy. Để giảm tranh giành nước với người dân, Trung Quốc Nghiệp Tề Thiết Kế đã thiết kế khéo léo con kênh rộng 4,5 mét, sâu 4,5 mét và dài 18 km, có dung tích 400. keo dem nay 000 mét khối, vừa là thiết bị an ninh quan trọng, vừa là nguồn cung cấp nước cho nhà máy. Kênh bảo vệ nhà máy đầu tư 500 triệu nhân dân tệ, là ba lần chi phí xây dựng kênh thông thường, được đổ bằng bê tông cốt thép, ngăn rò rỉ nội và ngoại, ngăn nước mưa có thể lẫn chất có hại gây tổn hại đến hệ sinh thái.

rào cản không phát thải

Biến xanh thành vàng

Tin liên quan


Các bộ phận nắp lò điện kết hợp đang có nhiều tiềm năng

Làm việc trong điều kiện khắc nghiệt, đỉnh lò điện cực là linh kiện quan trọng của lò điện cực. Ví dụ, nhiệt độ cao liên tục, rung động cơ học, lạnh nhanh, nóng nhanh, ăn mòn của tro, hạt bụi va chạm, ăn mòn của khí axit, v.v., đều gây hư hỏng. Đặc biệt, khu vực tam giác sẽ bị hỏng sớm hơn các khu vực khác, thường là do vật liệu chịu lửa ở khu vực tam giác đạt giới hạn mới gây ra việc hạ tuyến toàn bộ vật liệu chịu lửa của đỉnh lò. Nếu sử dụng một loại vật liệu để làm đỉnh lò, sau khi khu vực tam giác bị hỏng và ảnh hưởng đến việc sử dụng toàn bộ đỉnh lò, hạ tuyến sớm, phần ngoại vi của vật liệu chịu lửa sẽ gây lãng phí. Vì vậy, đỉnh lò điện cực phức hợp ra đời. Cụ thể, khu vực tam giác sử dụng vật liệu có độ tinh khiết cao, phần ngoại vi sử dụng vật liệu chất lượng thấp hơn để kết hợp chế tạo. Như vậy, tuổi thọ của đỉnh lò tam giác và phần ngoại vi có thể đồng bộ. Tuy nhiên, quy trình sản xuất đỉnh lò điện cực phức hợp cũng có những khó khăn lớn: khi chế tạo các bộ phận đỉnh lò bằng hai vật liệu trở lên, trong quá trình tạo hình, vật liệu cao cấp và vật liệu kém có thể trộn lẫn, làm giảm chất lượng vật liệu chịu lửa ở khu vực tam giác, do đó không đạt được hiệu quả mong muốn; hoặc mặt cắt giữa vật liệu cao cấp và vật liệu kém không được xử lý tốt, dẫn đến phân lớp, nứt, bong tróc ở mặt cắt. Hai tình huống này đều làm hạn chế tuổi thọ của các bộ phận đỉnh lò điện cực phức hợp.